齿轮减速机选型的关键
齿轮减速机选型的关键是:电机功率、精密行星减速器的减速比和精密行星减速器的精度。知道了这三个参数，我们就可以选择准确的行星减速器。
1、电机功率。
了解客户对电机功率的要求，通知精密行星减速器厂家的销售人员选择合适的精密行星减速器。
2、还原比。
齿轮减速机的减速比是行星伺服减速器和行星步进减速器的重要参数。适用于步进电机和伺服电机。
3、精度要求。
精度是指行星回程间隙的精度，根据精度来确定行星齿轮模型的精度。
齿轮减速机的减速比有什么影响
齿轮减速机的使用寿命是企业客户不得不考虑的问题。行星齿轮减速机用于精密一起或产品，其价格不菲，如果用不了多久就出现高频率维修，进而丧失工作能力，对于企业来说损失很大。
建议企业购买那些横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机，平均使用寿命一定要超过其他型号的精密行星减速机。
齿轮减速机和其他设备一样有着自身的工作环境要求，倘若超出这个环境。
设备就很容易出现各种故障问题，不仅耽误了正常的工作，而且还会缩短行星齿轮减速机的使用寿命。
减速比决定了齿轮减速机的工作效率。任何一家客户购买精密行星减速机都是为了给自身创造效益的，如果减速机的工作效率不高，企业必须要投入更多资金到成本里面去。
分享齿轮减速机润滑小窍门
齿轮减速机在起重、挖掘、运输、建筑等行业的应用已经非常广泛，由于其具有高刚性、高精度的特点，自上市以来，在工业建设领域迅速推广。随着市场需求的不断攀升，用户对行星减速机的保养也越发重视。下面，在这里分享行星减速机润滑小窍门。
齿轮减速机的润滑方式很多，一般在设计和选用合理的润滑方式是要根据各减速电机的实际工况来进行的。正确的润滑系统和合理的装置，对保证减速电机良好的润滑状况和工作性能，具有很重要的意义。
需要注意的是，齿轮的圆周速度小于12m/s，蜗杆的圆周速度小于10m/s的场合，可采用浸油润滑的方式。而当齿轮圆周速度大于12m/s或蜗杆圆周速度大于10m/s时，则不宜采用油池润滑，这是因为，由于圆周速度高，齿轮带上来的油会被离心力甩出去而达不到啮合处。
齿轮减速机的传动件主要是由齿轮、蜗杆或涡轮等主要部件组成，而这些部件的润滑通常有油池浸油润滑和喷油润滑两种方式。油池浸又是将传动件浸入箱体内的油池中，通过传动件的传动，将油池中的润滑油带入啮合处进行润滑，同时也飞溅到箱壁上，借以散热。减速电机内滚动轴承采用油润滑和脂润滑，采用油润滑，其行星减速机润滑和冷却的效果较好，这种方法也可利用箱内的润滑油润滑，油润滑有利于轴承的冷却散热，但对密封要求高，与脂润滑相比，有润滑结构较复杂，密封要求较高。油润滑方式可分为飞溅润滑、刮油润滑、浸油润滑及喷油润滑这几种。
