减速机设计的原始资料和数据
1、原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。
2、减速机工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或转矩)。工作制度:恒定载荷或变载荷,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,启动频率;冲击和振动程度;旋转方向等。
3、原动机 作机与减速器的联接方式,轴伸是否有径向力及轴向力。
4、安装型式(减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式)。
5、传动比及其允许误差。
6、对尺寸及重量的要求。
7、对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。
8、减速机环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件;润滑与冷却条件(是否有循环水、润滑站)以及对振动、噪声的限制。
9、对操作、控制的要求。
10、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。
11、制造厂的制造能力。
12、对批量、成本和价格的要求。
13、交货期限。
上述条是必备条件,其他方面可按常规设计,例如设计寿命一般为!"年。用于重要场合时,可靠性应较高等。
减速机齿轮失效的形式
减速机的齿轮机构可以帮助我们更好地解决这个问题。
1. 断齿导致齿轮失效
齿轮断裂引起的失效是整个机械工程中严重的情况,主要包括过载断裂、疲劳断裂、随机断裂等。对于过载断裂,是指齿轮受到一次或多次严重过载时发生的齿断。在这种情况下,齿轮的断裂一般位于齿轮的根部,断裂一般是平的和粗糙的。
有很多措施,防止齿轮断裂,比如增加齿根圆角半径,清除加工刀痕在本部分中,以减少齿根的应力集中,提高轴的刚度和支持,以减少局部应力,并对齿轮的齿面进行喷丸、滚压等冷处理,以改善齿面。
2. 齿面磨损,不能驱动
减速机在齿轮传动过程中,齿面磨损是不可避免的。齿面磨损还包括粘着磨损、磨料磨损、划伤、腐蚀磨损和。对于粘着磨损,它主要指润滑。如果润滑油层完整而厚实,金属之间的接触就会减少,就不会发生磨损。
如果齿轮匹配准确,磨痕不是由池面上的微凸体引起的,整个齿轮的磨损就会延伸到大部分区域。腐蚀磨损是指润滑剂中的某些物质与齿面金属发生化学反应,导致金属腐蚀。
3.齿面点蚀和粘接
齿轮传动过程中,接触面上各点的接触应力呈现脉动循环变化。接触表面经过一段时间后,由于金属疲劳而产生裂纹,裂纹扩展时形成金属剥落和点蚀。这种情况可以通过提高齿面硬度和降低齿面粗糙度来预防。
减速机在高速、重载或润滑失效的情况下,齿轮表面会形成局部高温,接触面会发生粘接。这种情况叫做粘接。为了防止粘接,应提高齿轮表面的硬度和光洁度。对于不同类型的齿轮,应采用不同的钢牌号,正确选择润滑油是减少齿轮失效的重要措施。
减速机润滑油的补充与更换需要注意什么
我们在使用减速机的过程中,润滑油是该设备的一样东西。我们也都知道使用润滑油的好处多多,比如使得该设备有着良好的防腐蚀性能。润滑油也是需要补充和更换的,如果长时间不更换的话就会对该设备有所损坏。那么,该设备的润滑油补充更换时要注意什么。
1.润滑油更换周期:减速机在初次运转200小时后须进行次更换润滑油,更换时应去残存圬油。
2.该设备要是每天连续工作l0个小时以上,应每隔3个月更换一次润滑油;其每天工作不超过10个小时的时候,应每隔6个月更换一次润滑油。
3.已经长期没有使用的该设备(一般在12个月以上)在重新使用前,一定要更换润滑油。
4.加油时旋开摆线针轮减速机上部的通气帽可加油,放油时旋开摆线针轮减速机下部的油螺塞可放出污油。
5.不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。
6.采用循环润滑法的设备,在使用前应先启动油泵,待油泵正常工作后再启动该设备。
润滑油的使用也是有讲究,不能觉得减速机某些部件生锈了或者运行不了,就涂抹上,这样做很大程度上可能会损坏到该设备。所以我们还要了解一下该设备的哪些部件在什么情况下不能使用润滑油。